Компания ENGEL расширила возможности своей системы искусственного интеллекта для литья под давлением. Об этом сообщают отраслевые сми. Теперь виртуальный помощник EVA способен не только отвечать оператору на вопросы и искать причины отклонений в процессе, но и передавать согласованные изменения непосредственно в систему управления термопластавтомата. Новая функция представлена ENGEL в рамках подготовки к Fakuma 2026.
EVA работает в связке с платформой inject AI. Оператор может сформулировать вопрос обычным языком — текстом или голосом. Система учитывает конкретную машину, текущую технологическую операцию и параметры производства, анализирует данные и предлагает следующие действия. После подтверждения оператором подготовленные изменения передаются в систему управления ТПА.
Это важное отличие от привычных промышленных чат-ботов. В предыдущей версии EVA была прежде всего интеллектуальной справочной системой: она могла использовать техническую документацию ENGEL, составлять инструкции и контрольные списки, помогать оператору находить информацию и разбираться с неисправностями. Теперь следующий шаг — связать этот диалог непосредственно с машиной.
При этом ENGEL сохраняет человеческий контроль над процессом. Система сама предлагает изменение, но перед его передачей в управление машины требуется подтверждение оператора. То есть речь пока не идет о полностью автономном ТПА, который самостоятельно принимает любые решения. Компания постепенно переводит ИИ от консультаций к контролируемому выполнению технологических операций.
Технической основой для этого служит ENGEL AI Interface. Он предоставляет ИИ структурированную информацию о машине и производственном процессе. Интерфейс доступен для новых машин ENGEL и WINTEC как опция, а для уже работающих машин с контроллерами CC300 или C3 предусмотрена возможность дооснащения. Таким образом, ENGEL рассчитывает распространять систему не только на новое оборудование, но и на установленный парк машин.
Компания уже проверяет отдельные функции inject AI в реальном производстве. Например, австрийская Miraplast стала одним из первых предприятий, использующих iQ weight control plus в серийном производстве. Система анализирует процесс литья и помогает быстрее добиться стабильного качества деталей.
В перспективе ENGEL связывает развитие EVA и inject AI с переходом к саморегулируемому производству и работе без постоянного участия оператора. В самой компании эту концепцию называют движением к lights-out production — производству, способному работать практически без людей непосредственно у машины.
Для производителей ТПА это постепенно меняет саму логику конкуренции. Еще недавно цифровые функции преимущественно помогали оператору наблюдать за процессом и находить отклонения. Теперь производители машин пытаются сделать следующий шаг: машина должна не только обнаружить проблему, но и понять ее контекст, предложить корректировку и выполнить ее после разрешения человека.
На Fakuma 2026 ENGEL покажет эту систему уже не в виде отдельной цифровой демонстрации, а непосредственно на работающей производственной ячейке. Следующим вопросом для отрасли становится уже не то, умеет ли ТПА использовать искусственный интеллект, а сколько решений в реальном производстве ему скоро будут доверять принимать самостоятельно.